北京石墨模具廠(chǎng)家也是經(jīng)過(guò)多年經(jīng)營(yíng)管理得來(lái)的經(jīng)驗與大家分享的，可以說(shuō)熱壓石墨模具可以分為兩方面：電阻加熱方式和中頻感應加熱方式。我們要知道電阻加熱法燒結時(shí)，外模溫度較低，刀頭和內模溫度較高，溫度分布不均決定了模具損壞的位置，下面北京石墨模具廠(chǎng)家就來(lái)給大家詳細介紹下熱壓石墨模具損壞的幾個(gè)因素：

一、破碎：石墨模具直接與含有金剛石的基體粉末接觸。接觸面處于高壓狀態(tài)。金剛石與石墨模具的硬度差太大。與金剛石工具頭接觸的模具表面會(huì )產(chǎn)生凹坑。

二、擊打損壞的類(lèi)型：在燒結過(guò)程中，基體粉末在熔融狀態(tài)下滲入到石墨模具的氧化空隙中，導致工具頭與模具之間的粘附，使脫模困難。模具的重復攻絲會(huì )使模具脫模，從而導致模具的缺邊和金屬凹坑。

三、石墨模具的磨損尺寸很差：一些基體粉末將在熔融狀態(tài)下擠出到模具表面，以附著(zhù)在石墨材料上。在下一次使用模具之前，必須人工去除金屬殘留物，這導致模具的形狀和大小超出公差。

四、表面氧化和裂紋：由于在熱壓燒結過(guò)程中沒(méi)有還原氣氛的保護，石墨與空氣直接接觸，在高溫下不可避免地會(huì )發(fā)生表面氧化，溫度越高，氧化速度越快；礦模逐漸消耗，只留下部分碳和灰分，石可在實(shí)際生產(chǎn)現場(chǎng)找到。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，模具表面會(huì )產(chǎn)生孔隙和碳粉。

五、壓裂：造成這種損壞的原因是金剛石刀頭的側板沒(méi)有被緊緊夾緊，導致壓頭上的不平衡壓降，導致橫向剪切力。

經(jīng)過(guò)以上北京石墨模具廠(chǎng)家給大家的分享希望可以幫助到大家，我們還是要細心處理好石墨模具的操作流程，有興趣了解更多詳情的可以致電北京石墨模具廠(chǎng)家，期待和您的合作！